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磨具分类知识解析

来源:www.yzstzmj.com发表时间:2017-04-22

   凡用各种的结合剂将磨料粘结在一起制成不同形状,或粘附在基体上的磨料来用于磨削工件,或研磨、抛光产品用的,统称为磨具。一般可按结合剂种类的不同分类:1.无机结合剂磨:陶瓷结合剂、金属结合剂、菱苦土结合剂磨具;2.有机结合剂:树脂结合剂、橡胶结合剂磨具。还有就是按产品的分类。       
      陶瓷结合剂磨具:主要是以矿产物原料组成,其原料价格较为偏低点,适用的范围比较广泛,化学稳定性和耐热性能好,同时也不易受磨削加工所用的冷却液性质或加工区磨削高温的影响,弹性变形小,在目前各行各业的磨削中是采用最多的一种结合剂。但用此种结合剂制造磨具时须经高温烧成,生产周期长,对磨料的要求较高,反则产品的报废量较大。
      金属结合剂制成的磨具:主要用作制造金刚石磨具等,其它磨料也可采用,但用者及少一般的金属有铜、锡、铁等做成结合剂,用粉末冶金法或电镀制成磨具,由于金属结合剂具有高强度,从而能把磨料颗粒牢固的把持住,有料长的使用寿命。
      菱苦土结合剂磨具:它是由苛性碳酸镁与氯化镁等溶液的混合物。制造时较为简单,把混合料注入模中经固化即成,菱苦土经合剂磨具的特点是磨削发热量小,但磨损快,耐水性能差,强度低,因此,在使用范围里受到一定的限制。
     树脂结合剂磨具:它多采用结合强度高,弹性好,易操作的树脂来制造,它的特点是有一定的抛光作用,磨削时结合剂易烧毁而能减少工件的烧伤,生产周期较短等。
     橡胶结合剂的磨具:多采用用工合成橡胶。橡胶结合剂制成的磨具具有强度高,弹性比较树脂磨具更大,抛光性能强,磨削时不易烧伤工件,生产周期短,但组织紧密,气孔小,不适宜于一般的粗加工,耐油性差,磨削时不能用油作冷却液使用。

  

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